ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣriveting ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.
ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਰਿਵੇਟ ਸਿਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਿੰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ rivet ਸਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਿਵੇਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਿਵੇਟ ਡੰਡੇ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸਥਾਰ ਮੋਰੀ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਫੈਲਦਾ ਹੈ।ਰਿਵੇਟ ਸਿਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ.
ਰਿਵੇਟ ਹੈੱਡ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ: ਜੇਕਰ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਸਖ਼ਤ ਬਾਡੀਜ਼ ਸਨ, ਤਾਂ ਉੱਪਰਲੇ ਡਾਈ ਨੇ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰਿਵੇਟ ਹੈੱਡ ਖਾਲੀ 'ਤੇ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਫੋਰਸ F ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਾਈਵੇਟਿੰਗ ਫੋਰਸ f ਸੀ। ਅਤੇ ਲੋਅਰ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਰਿਵੇਟ ਹੈੱਡ ਖਾਲੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ, ਫਿਰ ਖਾਲੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਰੈਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਰਗੜ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਟਰਾਂਸਵਰਸ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਧ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗੀ। ਰਿਵੇਟ ਸਿਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਦਾ ਅੰਤ, ਇਹ ਰਗੜ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਮਰ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸਲਈ, ਜੇਕਰ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ।ਮੈਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਨਿਯਮ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਲਈ ਕਈ ਸੰਭਵ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਖਾਲੀ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਉਪਰਲੀ ਡਾਈ ਦੀ ਰਗੜਨ ਸ਼ਕਤੀ f ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੁਕਤ ਸਤਹ ਵੱਲ ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ, ਛੋਟਾ ਮੁਕਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਦੂਰੀ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-12-2023